Плазморізи

Плазморізи

Плазморіз: як вибрати

Плазморіз (плазмовий різак, плазмотрон, апарат плазмової різки) — це обладнання, що створює плазму з метою точного розкрою листового металу, фігурного різання, вирізання різних елементів складних конфігурацій і форм, обробки готового лиття, відрізання, обробки кромок заготовок і деталей.

Читати далi
Показано з 1 по 2 з 2 (всього 1 сторінок)
Плазмовий різак неодмінно використовується під час виготовлення листових заготовок, призначених для подальшого штампування, зварювання та інших типів механічної обробки.

Плазмотрон ріже метали струменем плазми з високою температурою та швидкістю витікання. Під час роботи плазморіз для формування плазми використовує робочий газ або стиснене очищене повітря, азот, кисень, аргон або різні їх суміші.

плазморіз купити

Плазмовий різак складається з самого апарату, компресора або балона з газом, ріжучої насадки (сам плазмотрон), шлангів та кабелів для підключення.

Апарат потрібен для формування необхідних параметрів роботи і плавного регулювання сили струму. Стиснене повітря подається через фільтр-осушувач.

Плазмотрон може бути ручним або автоматичним.

На відміну від газових різаків, процес плазмового різання не вимагає горючих газів. Для створення високої температури в зоні різання служить струм напругою до 400 В. Так, плазморіз підключається до трифазної електромережі з напругою 380 В. Але також плазмовий різак, в залежності від моделі, може працювати від однофазної мережі 220 В на струмі не більше 50 А.

плазморіз купити

Плазмовий різак: принцип роботи і витратні матеріали

Плазмотрон працює за простим принципом, який оснований на різанні металів потоком плазми з вкрай високою температурою. Так, в соплі формується струмінь плазми, яка починає проходить через нього до поверхні металевої заготовки. Оскільки плазма має високу швидкість витікання, розплавлений метал сам видаляється з робочої зони. Рівний і чистий розріз утворюється за рахунок фокусування та точності струменя плазми, що виходить з сопла.

Перед тим, як почати використовувати плазморіз, виконують первинну подачу стисненого повітря необхідного тиску. Потім ініціюють стартову плазмову дугу. Коли в системі сформована зона досить високого тиску, якого цілком вистачить для розмикання сопла і катода, на внутрішню поверхню сопла і електрод надходить постійна напруга з різною полярністю і високою силою струму: на корпус позитивна, на електрод — негативна. Між ними утворюється дуга, іонізуюча повітря навколо себе і перетворююча його в плазму.

плазморіз купити

Тепер формується плазмова ріжучий дуга і починається різка. Після підпалу стартової дуги позитивна постійна напруга за допомогою клеми «маса» подається на оброблювану металеву заготовку. Дуга переходить з внутрішньої поверхні сопла різака на поверхню заготовки, а сопло формує робочий струмінь плазми і процес різання починається. Діаметр і довжина струменя плазми залежать від типу сопла, сили струму і тиску повітря.

Завершують різання припиненням подачі струму. При цьому дуга гасне, а повітря продовжують подавати ще пару секунд.

Так, плазморіз під час роботи використовує мінімум витратних матеріалів — джерело електроживлення, різак і повітря.

плазморіз купити

Плазмотрон: переваги і недоліки

Перед тим, як вибрати плазмовий різак, зверніть увагу на його сильні і слабкі сторони.

Плазмотрон має ряд переваг:

  • забезпечення високої якості різання (в більшості випадків не потрібна подальша зачистка металу) — в порівнянні з іншими технологіями різання, наприклад, газокисневою, після плазмового різання краї заготовки будуть чистими і акуратними;
  • висока продуктивність — плазморіз видає плазму, температура якої 20000°С і швидкість витікання до 1500 м/с, завдяки чому забезпечується висока швидкість різання листа металу. А завдяки можливості точного регулювання довжини пучка плазми забезпечена висока лінійна швидкість різання і ефективність роботи. Чим менша товщина листа металу, тим вища лінійна швидкість різання (лист металу товщиною 25 мм потужний плазмовий різак може різати на швидкості 1000 мм/хв);
  • швидкість наскрізного пропалу — плазмотрон здатний пропалити лист металу товщиною 15 мм всього за 2 с (газополум'яний різак зробить це мінімум за 30 с). Завдяки високій швидкості пропалу плазморіз забезпечує високу продуктивність роботи як при лінійному, так і при фігурному розкрої металу;
  • універсальність — плазмовий різак з пневматичним підпалом не втрачаючи ефективність може працювати з неочищеними поверхнями і будь-якими типами металу (чорні, кольорові) без додаткових налаштувань і зміни оснастки. За один прохід можна пропалювати декілька листів тонкого металу;
  • безпека використання — висока безпека робіт забезпечується непотрібністю застосування горючих газів, відсутністю сильного нагріву деталей;
  • немає фінансових витрат на обслуговування — плазмотрон дозволить істотно знизити Ваші витрати на різання металу (якщо порівнювати з газовим різаком), адже не потрібно дотримуватися ряду правил з охорони праці та техніки безпеки;
  • простота використання — плазморіз дуже легко налаштовується, його просто використовувати навіть початківцям зварювальникам;
  • висока якість різання в автоматичному режимі — плазмовий різак під час різання в автоматичному режимі створює мінімальну кількість окалини, метал практично не розбризкується, зріз виходить дуже рівним і чистим.

купити плазмовий різак

Плазмотрон також не позбавлений недоліків:

  • невелика ефективність під час гнуття металів;
  • необхідність застосування потужного компресора і фільтрів — стійкість пучка плазми, якість і точність порізки сильно залежать від стабільності подачі повітря під тиском;
  • можливість різати метали товщиною не більше 100 мм;
  • високий знос під час різання під нахилом — плазморіз ефективно ріже, коли пучок плазми знаходиться до поверхні металу під кутом в 90° (перпендикулярно поверхні заготовки). Якщо ж кут не прямий, зона різання розширюється і знос пристрою збільшується.

купити плазмовий різак

Плазморіз: класифікація

Вибираючи плазмовий різак, вивчіть існуючі на ринку типи обладнання. Так, плазмотрон може мати ряд класифікацій, які поділяють на типи.

Плазмовий різак буває наступних типів:

  • для ручного різання — такий плазмотрон застосовують в майстернях, на невеликих виробництвах, СТО, в особистому господарстві, гаражах і так далі. Такий малопотужний плазморіз для ручного різання дозволить Вам швидко і якісно різати метал, товщина якого не перевищує 30 мм — труби, листовий метал, елементи конструкцій і так далі;
  • для автоматичного різання — такий плазмовий різак управляється за допомогою ЧПУ, комплектується потужними інверторами зі змінними соплами.

купити плазмовий різак

Плазмотрон за типом використовуваного газу буває:

  • на стиснутому повітрі — найпопулярніший плазморіз, простий в роботі, коштує порівняно небагато, відрізняється універсальністю і високою ефективністю, може працювати на простому і очищеному стиснутому повітрі;
  • на аргоні, азоті, кисні і їх сумішах — такий плазмовий різак застосовується для виконання більш складних робіт в умовах великих виробництв, використовується на стаціонарних розкрійних верстатах, перед роботою йому необхідне більш точне налаштування.

плазмовий різак ціна

Плазмотрон за типом підпалу дуги буває:

  • контактний — в такому малопотужному обладнанні для роботи соплом слід доторкнутися до поверхні металу, що дозволить сформувати дугу;
  • пневмопідпал — в такому обладнанні стартова дуга формується всередині пристрою без контакту сопла з металом заготовки;
  • високочастотний (HF) підпал — в такому обладнанні дуга збуджується за допомогою пристосування, що входить до складу джерела струму, званого осцилятором. Дуга створюється тільки при наявності високочастотного електричного розряду між соплом і поверхнею заготовки, які не стикаються. Стартова дуга створюється всередині плазмотрона між внутрішньою поверхнею сопла і електродом за допомогою високочастотного струму, робоча дуга автоматично підпалюється від стартової кожен раз при піднесенні сопла до поверхні заготовки і гасне після натискання кнопки зварювальником або при збільшенні відстані між соплом і поверхнею деталі.

плазмовий різак ціна

Плазморіз за типом охолодження буває:

  • з газовим (повітряним) охолодженням — сопло охолоджується газом або повітрям, що проходять крізь нього;
  • з рідинним охолодженням — такий плазмовий різак застосовується в високопотужному промисловому обладнанні, яке працює на токах від 150 А.

плазмовий різак ціна

Плазмовий різак: вибір під Ваші завдання

Перед тим, як вибрати плазморіз, визначте спектр завдань, які Ви збираєтеся вирішувати з його допомогою. При цьому зверніть увагу на:

  • тип металу, що буде розрізатись — плазмовий різак для обробки кольорових металів повинен мати силу струму, яка в 1.5 рази більша, ніж потрібна для обробки чорних металів;
  • товщину листа металу — плазмотрон вибирається, виходячи з номінальної сили струму, необхідної для різання чорних металів (4 А на 1 мм) і кольорових металів (6 А на 1 мм);
  • передбачувану тривалості використання — чим довше і частіше буде працювати плазморіз, тим потужнішим він повинен бути;
  • можливості електромережі — мережі на 220 В дозволять підключить тільки малопотужний плазмовий різак;
  • силу струму — від неї залежить швидкість порізки металів, тому краще підібрати плазмотрон з можливістю регулювання сили струму, яка буває ступінчастою (швидке переключення струму) і плавною (оптимальний підбір струму);
  • діаметр сопла — найбільш популярний діаметр 3 мм, але, можливо, Вам необхідний плазморіз з соплом іншого діаметру.