Плазморезы

Плазморезы

Плазморез: как выбрать

Плазморез (плазменный резак, плазмотрон, аппарат плазменной резки) — это оборудование, создающее плазму с целью точного раскроя листового металла, фигурной резки, вырезания различных элементов сложных конфигураций и форм, обработки готового литья, отрезания, обработки кромок заготовок и деталей. Плазменный резак непременно используется во время изготовлении листовых заготовок, предназначенных для последующей штамповки, сварки и других типов механической обработки.

Плазмотрон режет металлы струей плазмы с высокой температурой и скоростью истечения. Во время работы плазморез для формирования плазмы использует рабочий газ либо сжатый очищенный воздух, азот, кислород, аргон либо различные их смеси.

плазморез купить

Плазменный резак состоит из самого аппарата, компрессора либо баллона с газом, режущей насадки (сам плазмотрон), шлангов и кабелей для подключения.

Аппарат требуется для формирования необходимых параметров работы и плавного регулирования силы тока. Сжатый воздух подается через фильтр-осушитель.

Плазмотрон может быть ручным либо автоматическим.

В отличие от газовых резаков, процесс плазменной резки не требует горючих газов. Для создания высокой температуры в зоне резки служит ток напряжением до 400 В. Так, плазморез подключается к трехфазной электросети с напряжением 380 В. Но также плазменный резак, в зависимости от модели, может работать от однофазной сети 220 В на токе не более 50 А.

плазморез купить

Плазменный резак: принцип работы и расходники

Плазмотрон работает по простому принципу, который основан на резке металлов потоком плазмы с крайне большой температурой. Так, в сопле формируется струя плазмы, которая начинает проходит через него к поверхности металлической заготовки. Поскольку плазма имеет высокую скорость истекания, расплавленный металл сам удаляется из рабочей зоны. Ровный и чистый разрез образуется за счет фокусировки и точности струи плазмы, выходящей из сопла.

Перед тем, как начать использовать плазморез, выполняют первичную подачу сжатого воздуха требуемого давления. Затем инициируют стартовую плазменную дугу. Когда в системе сформирована зона достаточно высокого давления, которого вполне хватит для размыкания сопла и катода, на внутреннюю поверхность сопла и электрод поступает постоянное напряжение с разной полярностью и высокой силой тока: на корпус положительное, на электрод — отрицательное. Между ними образуется дуга, ионизирующая воздух вокруг себя и превращающая его в плазму.

плазморез купить

Теперь формируется плазменная режущая дуга и начинается резка. После поджига стартовой дуги положительное постоянное напряжение посредством клеммы «масса» подается на обрабатываемую металлическую заготовку. Дуга переходит с внутренней поверхности сопла резака на поверхность заготовки, а сопло формирует рабочую струю плазмы и процесс резки начинается. Диаметр и длина струи плазмы зависят от типа сопла, силы тока и давления воздуха.

Завершают резку прекращением подачи тока. При этом дуга гаснет, а воздух продолжают подавать еще пару секунд.

Так, плазморез во время работы использует минимум расходников — источник электропитания, резак и воздух.

плазморез купить

Плазмотрон: преимущества и недостатки

Перед тем, как выбрать плазменный резак, обратите внимание на его сильные и слабые стороны.

Плазмотрон имеет ряд преимуществ:

  • обеспечение высокого качества резки (в большинстве случаев не требуется последующая зачистка металла) — в сравнении с другими технологиями резки, к примеру, газокислородной, после плазменной резки края заготовки будут чистыми и аккуратными;
  • высокая производительность — плазморез выдает плазму, температура которой 20000°С и скорость истечения до 1500 м/с, благодаря чему обеспечивается высокая скорость резки листа металла. А благодаря возможности точного регулирования длины пучка плазмы обеспечена высокая линейная скорость резки и эффективность работы. Чем меньше толщина листа металла, тем выше линейная скорость резки (лист металла толщиной 25 мм мощный плазменный резак может резать на скорости 1000 мм/мин);
  • скорость сквозного прожига — плазмотрон способен прожечь лист металла толщиной 15 мм всего за 2 с (газопламенный резак сделает это минимум за 30 с). Благодаря высокой скорости прожига плазморез обеспечивает высокую производительность работы как при линейном, так и при фигурном раскрое металла;
  • универсальность — плазменный резак с пневматическим поджигом не теряя эффективность может работать с неочищенными поверхностями и любыми типами металла (черные, цветные) без дополнительных настроек и смены оснастки. За один проход можно прожигать несколько листов тонкого металла;
  • безопасность использования — высокая безопасность работ обеспечивается ненадобностью применения горючих газов, отсутствием сильного нагрева деталей;
  • нет финансовых расходов на обслуживание — плазмотрон позволит существенно снизить Ваши расходы на резку металла (если сравнивать с газовым резаком), ведь не требуется соблюдать ряд правил по охране труда и технике безопасности;
  • простота использования — плазморез очень легко настраивается, его просто использовать даже начинающим сварщикам;
  • высокое качество резки в автоматическом режиме — плазменный резак во время резки в автоматическом режиме производит минимальное количество окалины, металл практически не разбрызгивается, срез получается очень ровным и чистым.

купить плазморез в украине

Плазмотрон также не лишен недостатков:

  • небольшая эффективность во время гибки металлов;
  • необходимость применения мощного компрессора и фильтров — стойкость пучка плазмы, качество и точность порезки сильно зависят от стабильности подачи воздуха под давлением;
  • возможность резать металлы толщиной не более 100 мм;
  • высокий износ во время резки под наклоном — плазморез эффективно режет, когда пучок плазмы находится к поверхности металла под углом в 90° (перпендикулярно поверхности заготовки). Если же угол не прямой, зона порезки расширяется и износ устройства увеличивается.

купить плазморез в украине

Плазморез: классификация

Выбирая плазменный резак, изучите существующие на рынке типы оборудования. Так, плазмотрон может иметь ряд классификаций, которые разделяют на типы.

Плазменный резак бывает следующих типов:

  • для ручной резки — такой плазмотрон применяют в мастерских, на небольших производствах, СТО, в личном хозяйстве, гаражах и так далее. Такой маломощный плазморез для ручной резки позволит Вам быстро и качественно резать металл, толщина которого не превышает 30 мм — трубы, листовой металл, элементы конструкций и так далее;
  • для автоматической резки — такой плазменный резак управляется посредством ЧПУ, комплектуется мощными инверторами со сменными соплами.

купить плазморез в украине

Плазмотрон по типу используемого газа бывает:

  • на сжатом воздухе — самый популярный плазморез, прост в работе, стоит сравнительно немного, отличается универсальностью и высокой эффективностью, может работать на простом и очищенном сжатом воздухе;
  • на аргоне, азоте, кислороде и их смесях — такой плазменный резак применяется для выполнения более сложных работ в условиях больших производств, используется на стационарных раскройных станках, перед работой ему необходима более точная настройка.

плазменный резак купить

Плазмотрон по типу поджига дуги бывает:

  • контактный — в таком маломощном оборудовании для работы соплом следует дотронуться до поверхности металла, что позволит сформировать дугу;
  • пневмоподжиг — в таком оборудовании стартовая дуга формируется внутри устройства без контакта сопла с металлом заготовки;
  • высокочастотный (HF) поджиг — в таком оборудовании дуга возбуждается посредством входящего в состав источника тока приспособления, называемого осциллятором. Дуга создается только при наличии высокочастотного электрического разряда между соплом и поверхностью заготовки, которые не соприкасаются. Стартовая дуга создается внутри плазмотрона между внутренней поверхностью сопла и электродом посредством высокочастотного тока, рабочая дуга автоматически поджигается от стартовой каждый раз при поднесении сопла к поверхности заготовки и гаснет по нажатию кнопки сварщиком либо при увеличении расстояния между соплом и поверхностью детали.

плазменный резак купить

Плазморез по типу охлаждения бывает:

  • с газовым (воздушным) охлаждением — сопло охлаждается проходящим газом или воздухом;
  • с жидкостным охлаждением — такой плазменный резак применяется в высокомощном промышленном оборудовании, которое работает на токах от 150 А.

плазменный резак купить

Плазменный резак: выбор под Ваши задачи

Перед тем, как выбрать плазморез, определите спектр задач, которые Вы собираетесь решать с его помощью. При этом обратите внимание на:

  • тип разрезаемого металла — плазменный резак для обработки цветных металлов должен иметь силу тока, которая в 1.5 раза больше, чем нужна для обработки черных металлов;
  • толщину листа металла — плазмотрон выбирается, исходя из номинальной силы тока, нужной для резки черных металлов (4 А на 1 мм) и цветных металлов (6 А на 1 мм);
  • предполагаемую длительности использования — чем дольше и чаще будет работать плазморез, тем более мощным он должен быть;
  • возможности электросети — сети на 220 В позволят подключит только маломощный плазменный резак;
  • силу тока — от нее зависит скорость порезки металлов, поэтому лучше подобрать плазмотрон с возможностью регулировки силы тока, которая бывает ступенчатой (быстрое переключение тока) и плавной (оптимальный подбор тока);
  • диаметр сопла — наиболее популярный диаметр 3 мм, но, возможно, Вам необходим плазморез с соплом другого диаметра.
Показано с 1 по 2 из 2 (всего 1 страниц)