• В корзине пусто!

  • В корзине пусто!

Метчики и плашки

Метчики и плашки

Метчик: как выбрать

Многие изделия, механизмы, конструкции, детали и так далее состоят из отдельных элементов, которые скрепляются между собой посредством элементов крепежа, имеющих внутреннюю резьбу. Метчик (метчики для нарезания резьбы, метчик ручной) — это ручной инструмент, используемый для нарезки внутренней резьбы в стержнях, трубах, гайках и так далее. Метчики для нарезания резьбы могут использоваться в «ручном режиме» и на токарном станке. Но как выбрать и купить метчики? Об этом далее.

Метчики для нарезания резьбы: особенности

Сегодня все метчики для нарезания резьбы имеют похожие элементы конструкции: канавки для выхода стружки, профиля впадин, направления канавок, заборные и калибрующие части.

Канавки служат как для выводы стружки, так и для подведения СОЖ — смазочно-охлаждающей жидкости. Как правило, метчик ручной имеет от 2 до 6 таких канавок.

Профиля впадин могут быть разными: прямолинейными задними и передними, однорадиусными, радиусными задними и прямолинейными передними.

Канавки могут иметь следующие направления: спиральные правые либо левые, прямолинейные. Прямолинейные канавки имеет простой метчик ручной. Канавки с левонаправленной винтовой линией требуются для нарезки резьбы на проход, в процессе которой стружка выходит перед метчиком, не портя при этом нарезку. Правые углубления используются для нарезки резьбы в глухих отверстиях, в процессе которой стружка выводится назад, а не спрессовывается, ломая метчики для нарезания резьбы.

Заборная часть, которую имеет любой метчик ручной, является конической. Такая форма позволяет облегчить врезание режущих зубьев в металл. Угол наклона конуса составляет от 3 до 20˚. Тут все зависит от того, для чего будут использоваться метчики для нарезания резьбы — черновая, промежуточная или чистовая резьба.

Калибрующая часть, которую также имеет любой метчик ручной, является цилиндрической, обладает обратным занижением до 0.1 мм для резьбы от 12 до 30 мм, которое требуется для уменьшения силы трения в процессе нарезки резьбы.

Метчик ручной: типы по назначению

Метчики для нарезания резьбы, в зависимости от предназначения, бывают слесарными (ручными), машинными (машинно-ручными, ручными) или гаечными.

Слесарный метчик ручной (ручные метчики для нарезания резьбы) — применяется для создания резьбы с использованием воротка. Как правило, слесарные метчики для нарезания резьбы продаются наборами из 2-3 инструментов, каждый из которых удаляет за проход часть припуска. Первый метчик ручной черновой, последний — чистовым. Зачастую слесарный метчик ручной применяется для нарезки резьбы в различных корпусных элементах.

Машинные метчики для нарезания резьбы (метчик ручной, машинно-ручные метчики для нарезания резьбы) — требуются для механизированной нарезки резьбы при помощи станков: токарных, сверлильных, агрегатных, обрабатывающих центров и так далее. Конструктивно машинный метчик ручной такой же, как слесарный, но имеет укороченную заборную часть и отличается более высокой стойкостью.

Гаечный метчик ручной — как ясно из названия, используется для нарезки резьб в гайках. Гаечные метчики для нарезания резьбы имеют удлиненные заборные конусы. Во время работы метчик ручной не вывинчивают из гайки, нанизывая готовые гайки на удлиненный хвостовик. Удлиненный хвостовик может иметь 2 исполнения: радиусное (для работы на резьбонарезных автоматах) или прямолинейное (для работы на токарных станках).

Метчики для нарезания резьбы: типы по конструкции

Метчик ручной, в зависимости от конструкции, может иметь такие виды:

  • метчики для нарезания резьбы с короткими канавками (бесканавочные метчики для нарезания резьбы) — требуются для нарезки резьбы в вязких низкоуглеродистых сталях, высокопрочных легированных сталях и алюминиевых сплавах;
  • метчик ручной с винтовыми канавками — применяется на обрабатывающих центрах, необходим для нарезки глухих резьб;
  • метчики для нарезания резьбы с шахматным расположением зубьев — зубья на калибрующей части срезаны через один для уменьшения силы трения, поэтому такой метчик ручной используют для нарезки резьбы в вязких материалах;
  • ступенчатый метчик ручной — такие метчики для нарезания резьбы имеют режущие части, которые разделены на 2 сегмента, каждый из которых занимается своим формообразованием: к примеру, 1-й сегмент режет по генераторной схеме, 2-й сегмент — по профильной либо 1-й сегмент работает режущим инструментом, 2-й сегмент — выглаживающим инструментом;
  • комбинированные метчики для нарезания резьбы — такой метчик ручной имеет 1-ю ступень, которая является сверлом, 2-я ступень — это сам метчик (2 в 1);
  • метчик-протяжка — такие метчики для нарезания резьбы требуются для нарезки резьб различных диаметров и с разными шагами в изделиях со сквозными отверстиями при помощи токарных станков: обрабатываемое изделие устанавливают на хвостовик инструмента, затем зажимают изделие в патроне станка, хвостовик инструмента зажимают в резцедержателе, ставят автоматическую подачу, которая равна шагу нарезки и устанавливают соответствующую скорость вращения шпинделя, после выхода протяжки из обрабатываемого изделия резьба создана;
  • метчик ручной с внутренним подводом СОЖ — используется для повышения продуктивности работы на многооперационных и специализированных станках;
  • колокольные метчики для нарезания резьбы — применяются для нарезки сквозных резьб диаметра от 50 до 400 мм, колокольный метчик ручной является составным, имея отдельные режущие сектора, внутрь подается СОЖ, имеются 16 перьев, большие канавки для сбора и вывода большого количества стружки;
  • метчик ручной с вырезанной ниткой — используется для обработки листов и нарезки отверстий в пластинчатых сталях и металлах;
  • конические метчики для нарезания резьбы — требуются для нарезки резьбы внутри сквозных отверстий, заборная часть оснащена неполной резьбой, калибрующая — полной;
  • плошечный метчик ручной — необходим для создания предварительной резьбы, метчики для нарезания резьбы могут быть снабжены заборными конусами больших габаритов;
  • маточные метчики для нарезания резьбы — служат для зачистки готовой резьбы, в отличии от других типовых изделий, имеют спираль с правой стороны;
  • специальный метчик ручной — к этой категории относятся узкоспециализированные метчики для нарезания резьбы, к примеру, корабельный метчик ручной, насадные метчики для нарезания резьбы, тандем-метчики и так далее.

Метчик ручной: типы по виду нарезаемой резьбы

Метчики для нарезания резьбы, в зависимости от типа нарезаемой резьбы, бывают метрическими, дюймовыми коническими, трубными цилиндрическими и трубными коническими.

Метрический метчик ручной обозначается буквой «М», его габариты и шаг резьбы измеряются в мм (миллиметрах).

Тип

Диаметр, мм

Шаг резьбы, мм

М1

0.75

0.25

М1.2

0.95

0.25

М1.4

1.1

0.3

М1.7

1.3

0.36

М2.6

1.6

0.4

М2.8

1.9

0.4 мм

М3

2.1

0.46

М3

2.5

0.5

М4

3.3

0.7

М5

4.1

0.8

М6

4.9

1

М8

6.7

1.25

М10

8.4

1.5

М12

10.2

1.75

М14

12

2

М16

14

2

М18

15.4

2.5

М20

17.4

2.5

М22

19.4

2.5

М24

20.9

3

М27

23.9

3

Дюймовые конические метчики для нарезания резьбы обозначаются буквой «K», их габариты выражаются в дюймах, а в качестве шага резьбы указывается количество витков на 1˝ — количество ниток. Помните, что чем больше ниток на дюйм, тем меньший шаг резьбы. Как правило, средняя поверхность резьбы имеет уклон в 1°47′24˝, поэтому данный метчик ручной в конце нарезки доходит до упора. Выполняйте операции аккуратно, чтобы не сломать метчик ручной!

Тип

Диаметр, мм

Шаг резьбы, ниток/дюйм

K1/16˝

6

28

K1/8˝

8.3

28

K1/4˝

11

19

K3/8˝

15

19

K1/2˝

18

14

K3/4˝

23.5

14

K1˝

30

11

Трубный цилиндрический метчик ручной обозначается буквой «G», его габариты также выражаются в дюймах, а в качестве шага резьбы также указывается количество витков на 1˝ — количество ниток.

Тип

Диаметр, мм

Шаг резьбы, ниток/дюйм

G1/8˝

8.6

29

G1/4˝

11.5

19

G3/8˝

15

19

G1/2˝

18.7

14

G5/8˝

20.6

14

G3/4˝

24.2

13

G7/8˝

27.9

12

G1˝

30.3

11

Трубные конические метчики для нарезания резьбы обозначаются буквами «Rc», в отличие от цилиндрических, имеют уклон. Трубный конический метчик ручной нарезает резьбу до упора.

Тип

Диаметр, мм

Шаг резьбы, ниток/дюйм

Rc1/8˝

8.2

28

Rc1/4˝

11

19

Rc3/8˝

14.5

16

Rc1/2˝

18/1

14

Rc3/4˝

23.6

12

Rc1˝

29.6

11

Метчики для нарезания резьбы: материал

Во время работы метчик ручной нагревается не слишком сильно, поэтому его производят из инструментальных высокоуглеродистых сталей типа У10А и У12А. Машинные метчики для нарезания резьбы работают на высоких скоростях, нагреваются больше, поэтому производятся из быстрорежущих сталей типа Р6М5, Р6М5К5, Р6М5К8 и Р18. Высокопроизводительный металлообрабатывающий станок имеет твердосплавный метчик ручной.

Что касается размеров, то небольшие метчики для нарезания резьбы выпускаются из твердых сплавов, средний метчик ручной выполняют методом напайки разных по прочности сплавов, крупные метчики для нарезания резьбы, как правило, являются сборными.

Метчик ручной: подбор

Перед тем, как купить метчики для нарезания резьбы следует обратить внимание на ряд важных моментов: система измерения диаметра — метрическая или дюймовая, количество заходов инструмента — 1, 2 либо 3, форма профиля — прямоугольные, треугольные или трапециевидные метчики для нарезания резьбы, сторона вращения винта — правый или левый метчик ручной, форма обрабатываемого изделия — цилиндрическая или конусовидная.

Для правки сорванной резьбы, как правило, применяется одиночный метчик ручной, для создания новых резьб рекомендуется купить набор метчиков. В набор метчиков входят такие метчики для нарезания резьбы:

  • черновой метчик ручной — требуется для нарезки черновых резьбой резьбы, имеет обрезанные верхушки зубьев, небольшой внешний диаметр (в сравнении с другими инструментами набора);
  • средний метчик ручной — имеет короткие зубы, удлиненные гребни, диаметр немного больше, чем у чистового;
  • чистовой метчик ручной — необходим для доведения резьбы до конечного вида, имеет полный гребень зубьев, полностью совпадает по диаметру с будущей резьбой.

Чтобы различать метчики для нарезания резьбы из набора, обращайте внимание на форму рисок их хвостовых частей. Чтобы вычислить будущий диаметр отверстия Вам непременно понадобится формула: D отверстия = D метчика * 0.8.

Когда Вы решили купить набор метчиков, следует применять их в рекомендованной последовательности: от чернового к чистовому. В противном случае Вы можете испортить резьбу или сломать метчики для нарезания резьбы.

Используя чистовые метчики для нарезания резьбы рекомендовано пользоваться воротком. На данную необходимость Вам укажет усилившееся сопротивление. Проверить перпендикулярность хода инструмента относительно поверхности обрабатываемого изделия Вы можете, используя угольник.

Также, используя метчики для нарезания резьбы, рекомендуется выбрать правильную СОЖ. Необходимо помнить, что чугунные и бронзовые изделия нарезают без использования СОЖ. Для стали и латуни профессионалы советуют использовать льняное масло, для алюминия — СОЖ с керосином, для меди — СОЖ со скипидаром.

Плашка: как выбрать

Формообразование внешней резьбы часто используется в процессе как промышленных, так и в домашних работ. Плашка (лерка) — это ручной инструмент, который применяется для нарезки резьбы на трубах, стержнях и так далее. Но как выбрать и купить плашку? Об этом далее.

Плашка: классификация

Лерка для нарезки резьбы, в зависимости от конструкции, отличается: методом получения резьбы — ручная плашка или машинная плашка, материалом производства, профилем резьбовой части, параметрами нарезаемой резьбы — диаметром и шагом.

Часто говоря «лерка» имеют ввиду инструмент для нарезки внутренней резьбы, что это неверно, ведь такой инструмент называется «метчик».

Плашка для нарезки резьбы непременно применяется с плашкодержателем — специальным приспособлением, в котором крепится плашка. Внешний вид плашкодержателя зависит от конструкции, которую имеет лерка. Так, плашкодержатель для ручной нарезки резьбы имеет ручку и 3 либо 4 находящимися по дуге посадочной поверхности гужона, благодаря которым лерка прочно фиксируется. Плашкодержатель для машинной нарезки резьбы имеет форму плоской призмы.

Для унификации конструкций плашкодержатели производятся внешними поверхностями, которые являются одинаковыми для смежной группы резьб, к примеру, М10 и М12. Данная унификация необходима, чтобы лерка могла нарезать резьбу с одинаковым диаметром, но разными шагами.

По стандарту плашка в маркировке имеет букву, которая указывает на тип нарезаемой резьбы — «М» (метрическая) или «Д» (дюймовая). Стоит отметить, что также достаточно часто используется плашка с левым направлением резьбы, к примеру, в посадочных местах устройств для стяжки толстых канатов и тросов, в радиаторах систем отопления и так далее. В этом случае лерка в маркировке имеет буквы «LН». Плашка, которая предназначена для формирования резьбы на трубах, в маркировке имеет букву «G». Такая лерка может также иметь конический профиль.

Профессионалы считают, что для формирования резьбового профиля диаметр обрабатываемого изделия должен соответствовать таким значениям:

Метрическая резьба

Дюймовая резьба

Трубная резьба

Тип

Шаг резьбы, мм

Диаметр стержня, мм

Тип

Диаметр стержня, мм

Тип

Диаметр трубы, мм

М6

1

5.8-5.95

1/4˝

5.9-6

1/8˝

9.4-9.5

М8

1.25

7.8-7.9

5/16˝

7.5-7.6

1/4˝

12.7-13

М10

1.5

9.75-9.85

3/8˝

9.1-9.2

3/8˝

16.2-16.5

М12

1.75

11.76-11.88

1/2˝

20.7-20.7

М14

2

13.7-13.82

М16

2

15.7-15.82

1/2˝

12.1-12.2

5/8˝

22.4-22.7

М18

2.25

17.7-17.82

М20

2.25

19.72-19.86

5/8˝

15.3-15.4

3/4˝

25.9-26.2

М22

2.25

21.72-21.86

М24

3

23.65-23.79

3/4˝

18.4-18.5

7/8˝

29.7-30

Указанные выше данные для наиболее часто встречаемых диаметров также могут быть использованы и для определения диаметра исходного изделия под дальнейшее формообразование резьбы при помощи автомата, на котором установлена плоская плашка.

Лерка: ручная нарезка резьбы

Во время ручной нарезки резьбы обрабатываемое изделие (труба или стержень) неподвижно, а плашка вращается. Окружная скорость скольжения во время нарезки резьбы при этом отсутствует, поэтому лерка почти не нагревается до слишком высоких температур. Для понижения механического износа профиля и уменьшения прилагаемого усилия участок, на котором будет нарезана резьба предварительно смазывают. Если разница между диаметром изделия и диаметром резьбы большая, плашка дополнительно смазывается внутри.

Перед тем, как купить плашку, присмотритесь к материалу ее изготовления. Так, качественная лерка должна быть произведена из сплава повышенной вязкости, ведь в противном случае зубья инструмента могут быстро выкрашиваться. Оптимальным вариантом является лерка, сделанная из инструментальной легированной стали Х12Ф1, 9ХС при твердости от 59 до 61 HRC. Для нарезки резьбы на изделиях из легированных и жаропрочных сталей подойдет лерка из быстрорежущей стали Р6М5, Р9К6 при твердости от 60 до 63 HRC. Для выполнения бытовых работ используется плашка из инструментальных углеродистых сталей У10, У12.

Плашка: машинное формообразование резьбы

Плашка для машинной нарезки резьбы на станке отличается от ручной. Такая лерка при нарезке резьбы совершает возвратно-поступательное движение, обрабатываемое изделие — винтовое перемещение. Так, лерка для машинной нарезки резьбы может быть подвижной (крепится в ползуне станка) или неподвижной (крепится на столе станка).

Неподвижная плашка имеет рабочую зону, которая состоит из 3 частей:

  • заборной — требуется для захвата обрабатываемого изделия;
  • профилирующей — выполняет накатку резьбы;
  • калибрующей — необходима для калибровки основных параметров резьбы и плавного выхода обрабатываемой заготовки из зоны нарезки резьбы.

Подвижная плашка конструктивно более простая. Приемная часть инструмента имеет длину, которая составляет от 30 до 35% диаметра обрабатываемой заготовки. Пи этом подъем профиля до уровня профилирования выполняется под углом от 4 до 7˚. Так, подвижная лерка исключает случайный захват накатанного изделия во время обратного хода ползуна.

Машинная лерка дает возможность нарезать как простые типы резьб, так и специальные профили, к примеру, для головок пресс-масленок, резьбу под шурупы и саморезы. Для этого такая лерка на формообразующей части имеет гребень, в канавках которого создаются требуемые заострения конца будущего крепежа.

Показано с 1 по 15 из 38 (всего 3 страниц)